Garis coba tapak tatu anu lega pikeun baja luhur ultral (aluminium)
Fitur konci
Garis produksi dirancang pikeun ngamimitian ngoptimzasi prosés manufaktur otomotif ngalangkungan makhing teknologi parangki. Prosés ieu, dikenal salaku parampah panas di Asia sareng pencét Kerikan di Éropa, ngalibetkeun bahan kosong pikeun nyusun tekanan logam. Téhnik camping panas tiasa diklasifikasikeun kana padika bubar panas sareng henteu langsung.
Kamundukan
Salah sahiji kaunggulan konci komponén struktural anu panas mangrupikeun deui mangaruhan ruanganna anu alus pisan, anu ngamungkinkeun produksi anu kompleks kalayan kakuatan tegalan anu luar biasa. Kakuatan tinggi bagian dicét panas ngamungkinkeun pamakean lambar logam ipis, ngirangan beurat komponén salami ngajaga integritas struktural sareng prestasi kacasat. Kaunggulan séjén diantarana:
Red Operasi Gabungan:Téknologi sampah panas ngirangan kabutuhan welap atanapi operasi sambungan ngaleupaskeun ningkatkeun efisiensi sareng integritas produk ditingkatkeun.
Springback sareng waragad:Proses coba panas ngaminimalkeun deformasi teu pikaresepeun, sapertos bagian buah gempur sareng perang, mastikeun akurasi diménsi sareng ngirangan kabutuhan real tambahan.
Pangsaeutikna bagian cacad:Bagian panas dicedakan nunjukkeun gangguan anu sanés, sapertos compaksi sareng ngabandingkeun sareng métodeasi anu tiis, hasilna ningkatkeun kualitas produk sareng miceunan dina perlakuan.
Tontis pencét handap:Rupa Panas ngurangan tonne pencét pencét dibandingkeun sareng téknik pentuk tiis, nuju kana biaya aktivasangan sareng ningkat efisiensi produksi.
Kustomisasi sipat bahan:Teknologi ceting panas ngamungkinkeun kustomisasi sipat bahan pangajaran dumasar kana wewengkon anu khusus bagian antara kinerja sareng fungsina.
Perbaikan micructruktur ningkatkeun:Nyétét panas nawiskeun ka kamampuan pikeun ningkatkeun microsoft bahan, hasilna ningkatkeun mékanik sareng durabilitas produk.
Léngkah produksi streverline:Rens panas ngaleungitkeun atanapi nyepetkeun léngkah-léngkah pabrik panengah, hasilna dina prosés produksi anu saderhana, produktivitas anu langkung tiis.
Apsét
Baja kakuatan luhur (alumunium) garis cét anu lega anu langkung luhur mendakan aplikasi anu lega dina manufor awak bodas otomotif. Ieu kaasup sasak pilar, Bangsalan, balok panto, sareng Peniadhlies Rat Rat anu dianggo dina kendaraan panumpang. Salaku tambahan, pamakean aloi maju diaktipkeun ku st st sted anu panas pisan di industri sapertos Aerosachace, pertahanan, sareng pasar padangan. Alok ieu nawiskeun kauntungan tina kakuatan anu langkung beurat sareng beurat disebarkeun yén sesah pisan ngahontal ngaliwatan métode anu sanés.
Dina kacindekan, baja luhur (aluminium) jalan produksi lawan anu luhur lawan kalayan ensiured sacara berputikan sareng efisien bagian awak rekonsorif kompleks. Kalayan ngarobihtrabilitas munjungan, operasi Transperan, direkam cacad, sareng sipat ningkatkeun bahan, garis produksi ieu nyayogikeun seueur karin. Aplikasi na ngalegangkeun kana pabrik bagian awak bodas kanggo kendaraan panumpang sareng nawiskeun poténsial dina Aerosés, Intensess, sareng pasar. Investasi dina welog kakuatan luhur (aluminium) Pertumbat Produke Tukang Leutik Pikeun Ngawancangkeun K Kumahacésawan, Tapi Produktivitas, sareng jalan anu lumayan dina kamampuan otototasi sareng industri anu nyukupan
Naon cita panas?
Nyampong panas, ogé dikenal mithas di Éropa sareng pencét panas ngabentuk estring di Asia, mangrupikeun metodum bahan mana anu dipanaskeun ka bahan bintang anu hadé dina ngawangun tah bentuk anu tiasa dilakukeun sareng ngaleupaskeun fase. Téknologi si panas ngalibatkeun pemanasan lambaran steaja bijon (kalayan kakuatan awal salép 300-700 mPA) kana kaayaan baja santai-gancang janten struktur ulang anu langkung luhur.
Kauntungan tina camping panas
Ngaronjatkeun kakuatan tegalan anu utuh sareng kamampuan pikeun mindahkeun géométri kompleks.
Ngirangan beurat beurat ku nganggo logam lambar langkung ipis bari ngajaga integritas sareng prestasi nabrak sareng kenca.
Turun peryogi pikeun ngahijikeun operasi sapertos welding atanapi pengikat.
Mail encet sprime deui sareng lapak.
Kurang ngagentos cacad sapertos retakan sareng blits.
Syarat ton anu langkung handap dibandingkeun sareng ngabentuk tiis.
Kamampuhan pikeun ngalanggar sipat-bahan bahan dumasar kana zona bagian anu khusus.
Mikroskopers anu ditingkatkeun pikeun pagelaran anu langkung saé.
Produsén manufaktur aliran kalayan léngkah operasional anu langkung saeutik pikeun kéngingkeun produk bérés.
Kauntungan ieu nyumbang kana efisiensi negarati, kualitas, sareng pagelaran komponén tina kartruktur anu panas.
Langkung Rincian ngeunaan Camping Hot
1.hot parangko vs cita tiis
Cita Cangkir mangrupikeun prosés ngabentuk anu dilakukeun saatos preheating lambaran baja, nalika parangkosan tiis ngarujuk kana sampah langsung tina lénsa baja tanpa preheating.
Cacet tiis ngagaduhan kauntungan anu jelas liwat camping panas. Nanging, éta ogé nunjukkeun sababaraha fudan. Kusabab setrés anu langkung handap dipulas ku prosés camping tiis dibandingkeun sareng produk camping, produk camped tiis langkung rentan kana retakan sareng mancing. Ku alatan éta, peralatan staping anu diperyogikeun diperyogikeun pikeun stamping tiis.
Tangkap panas ngalibatkeun pemanasan lambaran baja kana suhu anu luhur sateuacan nyebar sareng sakaligus dina maot. Ieu nyababkeun transformasi lengkep mikrostrostruktur baja steaja ku martensite, hasilna kakuatan tinggi beresih ti 1500 dugi ka 2000 mpa. Akibatna produk tampung panas nunjukkeun kakuatan anu langkung luhur dibandingkeun sareng mitra anu dipotong.
2.Hot Parking Proses
Cak Tangkal, ogé diendumkeun "pencét Hard parantos ngayakeun lambaran tingkat anu luhur kalayan kakuatan awal. MPA MPA antara 800 ° C. 950 roly. Lambaran dipanaskeun teras gancang dicét sareng nyerang ku maot, ngahontal ongkos pendinginan tina 20-300 ° E.. Transformasi Aemburite kana martensesite Salila ngaleungitkeun sacara signifikan kalayan kakuatan komponén, ngamungkinkeun produksi dicetakan bagian-bagian dugi ka 1500 copleing panas: Teu cekap jadi 1500 mpa.
Dina stamping panas langsung, kosong kosong langsung disebatkeun kana maot anu ditutup pikeun stamping sareng quenching. Proses salajengna kalayan cepengkeun, tepi kompiming liang tina liang anu punching (atanapi laser motong), sareng beberesih permukaan.
Fitture1: Modeu pamrosésan parangko panas - Rot
Dina prosés coba panas anu henteu langsung, rambuan anu ngecas tiis
Bédana utama antara prosés ujung panas sareng prosés parangko langsung Dina stembing panas langsung, lambaran logam langsung langsung ditrap kana heuneut pemanasan, sanajan dina cét anu panas, bari ngahasilkeun hampak pemanasan.
Proses olahan tampét panas henteu biasa biasana ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:
Kacilakaan anu ageung ngawangun - camping pemanasan - ujung pemanasan - ujung trimming sareng liang mancur-permukaan
Fitture2: Modeu pamrosésan parangko panas - jalan tampah panas
3. Peralatan Utama pikeun palapis panas ngalebetkeun karah pemanasan, pencét bentuk panas, sareng cét cét panas
Hawu pemanasan:
Tungkulan pemanasan di dilengkepan ku pelana sareng suhu kontrol suhu. Éta sanggup tina panangan kertas luhur pikeun suhu resfryallisasi dina waktos anu ditangtukeun, ngahontal kaayaan austenitic. Éta kedah tiasa adaptasi kana syarat produksi anu langkung saé Salaku tagihan dipanaskeun ngan ukur tiasa ditangani ku robot atanapi panangan mékanis, hawu butuh loading otomatis sareng ngabongkar akurasi posisi anu luhur. Salianna, nalika nyelepkeun maskes baja anu henteu dilapisan, éta kedah nyayogikeun perlindungan gas pikeun nyegah oksidasi permukaan sareng decarbercisasi tina tagihan.
Pencét Forming panas:
Pencét nyaéta inti téknologi camping panas. Perlu gaduh pangabadaan pikeun paraping gancang sareng ngayakeun, ogé dilengkepan sistem pendinginan anu gancang. Komprési Téknis Pencet Formes Hot Ayeuna, mung sababaraha perusahaan jiwa anu ngawasa desain sareng téknologi PRINRITING pencét sapertos, sareng aranjeunna sadayana gumantung ka impor, ngadamelana mahal.
Cetakan Cetakan Panas:
Caces Cetakan Hotels ngalaksanakeun dua tahap sareng sks. Dina tahap anu dibentuk, sakali bewara digunakeun kana rohangan kapang, kapang gancang ngahanggatkeun prosés sampling pikeun mastikeun laju arensitic. Teras, éta kana panggung anu eusian sareng pendingang, dimana panas ti alam tangga di jero kapang parah ditranskrékeun ka kapang na. Pipa pendampangna dina kapang dina kapang dina tiasa ngaleupaskeun panas kana pan tiis ngalir. Transformasi Asténitic-Darkensitic dimimitian nalika suhu kerja tetes ka 425 ° C. Tretwormasi antara mewensite sareng austenite ditungtungan nalika suhu ngahontal 280 ° C, sareng worypo na dicandak di 200 ° C. Peran anuasih Salaku tambahan, ningkatkeun efisiensi transfér téras antara worktoreca sareng kapang, ngamajukeun ceurisan anu gancang sareng penyejukan.
Ringkesan, alat utama pikeun bomba panas ngalala hampu pemanasan pikeun ngahontal suhu anu dipikahoyong, limakan anu panas pikeun mastikeun formasi sareng penyerakan anu langkung saé.
Gecep generén penyepangkutan pendetaan henteu ngan ukur mangaruhan tegasi produksi, tapi mangaruhan efisiensi konvensional anthurite anthenite sareng martensite sareng martensit. Laju pendere nangtukeun naon jinis struktur kristal bakal kabentuk sareng aya hubungan sareng pangaruh pondok tina workorecés. Suhu kaayaan menteu great Boro baja aya 30 ℃ / s, sareng ngan ukur nalika suku pendinginan ngalétkeun suhu cecurical kadieu. Nalika acara pelunguan kirang tina lebet kritis, struktur na samentawis samentitnitit sapertos Bindite bakal némbongan dina struktur kristal. Nanging, suku anu langkung luhur, langkung saé, juru milih langkung pikasing bakal ngakibatkeun retakan bagian-bagian anu dibentuk, sareng kisaran pangaruh bahan sareng kaayaan patunina bakal ditangtukeun ku bagian.
Kusabab desain pipa cerah sacara langsung aya hubunganana dina ukuran gancang pendetkeunak, panonna anu pendingin dirancang tina suda persentasan panyabutan panas, sahingga hésé kompasip liang. Supaya dihindari anu diwates ku ngolah mékanis, metode ngémutan saluran cai sateuacan tuang tuang sacara umum.
Kusabab éta gancang for lila 200 ℃ ka 880 ~ 950 ℃ dina kaayaan anu tiis sareng panas sareng kameces panas anu saé sareng fokusing struktural sareng paripulasi struktural sareng paramutan stroti handap sareng partalel struktural sareng partikel struktural sareng partalel stratifal anu lila sareng panyerasan struktural. Salaku tambahan, bahan kapang ogé tiasa gaduh résistansi korosina anu saé pikeun cendar pikeun mastikeun aliran lemes.
Trimming sareng ditindik
Kusabab kakuatan bagian saatos cita panas ngahontal sakitar 1500mPa, upami pencét ngempempna sarengching dipaké, peralihan sarat pisan, sareng anu ditanaskeun anu serius. Ku alatan éta, rendangan unit anu sering dianggo pikeun motong tepa sareng liang.
4.Common sasmita parangko panas
Pagelaran sateuacan stamping
Kinerja saatos stamping
Ayeuna, kelas umum baja Camping panas nyaéta B1500hs. Kakuatan ténang sateuacan parapar sacara umum antara 480-800mpa, sareng saatos stamping, kakuatan tensile tiasa ngahontal 1300-1700mpa. Payan ngomong, kakuatan pulp tina piring baja 4800 saja baja, ngaliwat formasi cét. Tiasa nampi kakuatan tence sakitar 1300-1700mpa.
5. Anggo baja parangko panas
Aplikasi bagian-bagian celung panas tiasa nunjukkeun kasalcian kolisi tabrakan tina mobil sareng sadar kana awak lampu mobil-hideung. Kadieu, téknologi cancing panas parantos diterapkeun kana bagian awak bodas mobil, sapertos mobilna, pilar, buk, angkat, lalair, panto, panto, panto, panto, panto pérak.
Gambar 3: Komponén awak bodas cocog pikeun stamping panas
Gbr.
Ayeuna, Masih Mesin Janiong Camping liang aktrét hidraoni parantos dewasa, sacara kasedongan anu storpaat gaduh wates perdarau imah indra-garansi peran di ngamajukeun pamekaran industri camping panas di China bahkan dunya.
