The-speed tinggi Hot Stamping Line Produksi pikeun ultral High-Kakuatan Steel (Aluminium)
Fitur konci
Jalur produksi dirancang pikeun ngaoptimalkeun prosés manufaktur suku cadang otomotif ngaliwatan aplikasi téknologi hot stamping.Prosés ieu, katelah hot stamping di Asia jeung pencét hardening di Éropa, ngalibatkeun pemanasan bahan kosong ka suhu husus lajeng mencét dina molds pakait ngagunakeun téhnologi pencét hidrolik bari ngajaga tekanan pikeun ngahontal bentuk nu dipikahoyong tur ngalaman transformasi fase tina. bahan logam.Téhnik hot stamping bisa digolongkeun kana métode hot stamping langsung jeung teu langsung.
Kaunggulan
Salah sahiji kaunggulan konci komponén struktural panas-dicap nyaéta formability maranéhna alus teuing, anu ngamungkinkeun pikeun ngahasilkeun géométri kompléks kalawan kakuatan tensile luar biasa.Kakuatan luhur bagian panas-dicap ngamungkinkeun pamakéan lambaran logam thinner, ngurangan beurat komponén bari ngajaga integritas struktural jeung kinerja kacilakaan.Kauntungan sejenna di antarana:
Ngurangan Operasi Jointing:Téknologi stamping panas ngirangan kabutuhan operasi las atanapi sambungan sambungan, hasilna ningkat efisiensi sareng ningkatkeun integritas produk.
Ngaminimalkeun Springback sareng Warpage:Prosés stamping panas ngaminimalkeun deformasi anu teu dihoyongkeun, sapertos bagian springback sareng warpage, mastikeun akurasi dimensi anu tepat sareng ngirangan kabutuhan pikeun ngerjakeun ulang tambahan.
Kurang Cacat Bagian:Bagian anu dicap panas nunjukkeun langkung sakedik cacad, sapertos retakan sareng pamisah, dibandingkeun sareng metode ngabentuk tiis, hasilna kualitas produk ningkat sareng ngirangan runtah.
Tonnage Pencét Handap:Hot stamping ngurangan tonnage pencét diperlukeun dibandingkeun téhnik ngabentuk tiis, ngarah kana tabungan ongkos jeung ngaronjat efisiensi produksi.
Kustomisasi Sifat Bahan:Téknologi stamping panas ngamungkinkeun pikeun kustomisasi sipat bahan dumasar kana daérah khusus bagian, ngaoptimalkeun kinerja sareng fungsionalitas.
Perbaikan mikrostruktural ditingkatkeun:Hot stamping nawiskeun kamampuan pikeun ningkatkeun microstructure bahan, hasilna ningkat sipat mékanis jeung ngaronjat durability produk.
Léngkah Produksi Streamlined:Hot stamping ngaleungitkeun atanapi ngirangan léngkah manufaktur panengah, nyababkeun prosés produksi anu saderhana, produktivitas ditingkatkeun, sareng waktos kalungguhan anu langkung pondok.
Aplikasi Produk
The High-Strength Steel (Aluminium) High-Speed Hot Stamping Line Produksi manggih aplikasi lega dina manufaktur bagian awak bodas otomotif.Ieu kalebet rakitan pilar, bemper, balok panto, sareng rakitan rel hateup anu dianggo dina kendaraan panumpang.Salaku tambahan, pamakean alloy canggih anu diaktipkeun ku hot stamping ayeuna beuki digali dina industri sapertos aerospace, pertahanan, sareng pasar berkembang.Paduan ieu nawiskeun kaunggulan kakuatan anu langkung luhur sareng ngirangan beurat anu sesah dihontal ku cara ngabentuk anu sanés.
Dina kacindekan, anu High-Kakuatan Steel (Aluminium) High-Speed Hot Stamping Line Produksi ensures produksi tepat jeung efisien bagéan awak otomotif kompléks ngawangun.Kalawan formability unggul, ngurangan operasi jointing, defects minimal, sarta sipat bahan ditingkatkeun, jalur produksi ieu nyadiakeun loba kaunggulan.Aplikasina ngalegaan kana manufaktur bagian awak bodas pikeun kendaraan panumpang sareng nawiskeun kauntungan poténsial dina aeroangkasa, pertahanan, sareng pasar berkembang.Investasi dina High-Strength Steel (Aluminium) High-Speed Hot Stamping Production Line pikeun ngahontal prestasi anu luar biasa, produktivitas, sareng kaunggulan desain anu hampang dina industri otomotif sareng sekutu.
Naon hot stamping?
Hot stamping, ogé katelah pencét hardening di Éropa sarta pencét panas ngabentuk di Asia, mangrupakeun metoda bahan ngabentuk mana kosong dipanaskeun nepi ka suhu nu tangtu lajeng dicap jeung quenched dina tekenan dina paeh pakait pikeun ngahontal bentuk nu dipikahoyong tur induksi. transformasi fase dina bahan logam.Téknologi hot stamping ngalibatkeun pemanasan lambaran baja boron (kalayan kakuatan awal 500-700 MPa) kana kaayaan austenitizing, gancang mindahkeun kana paeh pikeun stamping-speed tinggi, sarta quenching bagian dina paeh dina laju cooling leuwih gede ti 27 °. C / s, dituturkeun ku periode nyekel dina tekenan, pikeun ménta komponén baja kakuatan ultra-luhur jeung struktur martensitic seragam.
Kaunggulan tina hot stamping
Ningkatkeun kakuatan tensile pamungkas sareng kamampuan pikeun ngabentuk geometri kompleks.
Ngurangan beurat komponén ku ngagunakeun lambaran logam thinner bari ngajaga integritas struktural jeung kinerja kacilakaan.
Turunna kabutuhan pikeun ngagabung operasi sapertos las atanapi panyambungan.
Ngaminimalkeun bagian spring deui sareng warping.
Pangsaeutikna bagian cacad sapertos retakan sareng pamisah.
Persyaratan tonnage pencét handap dibandingkeun ngabentuk tiis.
Kamampuhan pikeun ngaropea sipat bahan dumasar kana zona bagian khusus.
microstructures ditingkatkeun pikeun kinerja hadé.
Prosés manufaktur streamlined kalawan léngkah operasional pangsaeutikna pikeun meunangkeun produk rengse.
Kaunggulan ieu nyumbang kana efisiensi sakabéh, kualitas, sarta kinerja komponén struktural dicap panas.
Leuwih jéntré ngeunaan hot stamping
1.Hot Stamping vs Tiis Stamping
Hot stamping nyaéta prosés ngabentuk anu dipigawé sanggeus preheating lambaran baja, bari stamping tiis nujul kana stamping langsung tina lambaran baja tanpa preheating.
stamping tiis boga kaunggulan jelas leuwih stamping panas.Nanging, éta ogé nunjukkeun sababaraha kalemahan.Alatan stresses luhur ngainduksi ku prosés stamping tiis dibandingkeun stamping panas, produk tiis-dicap leuwih rentan ka cracking jeung bengkahna.Ku alatan éta, parabot stamping tepat diperlukeun pikeun stamping tiis.
Hot stamping ngalibatkeun pemanasan lambaran baja ka suhu luhur saméméh stamping sarta sakaligus quenching dina paeh.Ieu ngakibatkeun transformasi lengkep mikrostruktur baja kana martensit, hasilna kakuatan tinggi mimitian ti 1500 nepi ka 2000 MPa.Akibatna, produk anu dicap panas nunjukkeun kakuatan anu langkung luhur dibandingkeun sareng anu dicap tiis.
2.Hot Stamping Prosés Aliran
Hot stamping, ogé katelah "pencét hardening," ngalibatkeun manaskeun hiji lambar-kakuatan luhur kalawan kakuatan awal 500-600 MPa nepi ka suhu antara 880 jeung 950 ° C.Lambaran dipanaskeun lajeng gancang dicap jeung quenched dina paeh, achieving laju cooling 20-300 ° C / s.Transformasi austenite kana martensite salila quenching nyata ngaronjatkeun kakuatan komponén, sahingga produksi bagian dicap kalawan kakuatan nepi ka 1500 MPa.Téknik stamping panas bisa digolongkeun kana dua kategori: stamping panas langsung jeung stamping panas teu langsung:
Dina stamping panas langsung, kosong preheated langsung fed kana paeh katutup pikeun stamping na quenching.Prosés saterusna ngawengku cooling, motong ujung jeung punching liang (atawa motong laser), sarta beberesih permukaan.
Fiture1: hot stamping processing mode--langsung hot stamping
Dina prosés stamping panas teu langsung, tiis ngabentuk hambalan pre-shaping dipigawé saméméh ngasupkeun tahapan pemanasan, stamping panas, trimming ujung, punching liang, sarta beberesih permukaan.
Beda utama antara stamping panas teu langsung jeung prosés stamping panas langsung perenahna di citakan tina tiis ngabentuk hambalan pre-shaping saméméh pemanasan dina metoda teu langsung.Dina stamping panas langsung, lambaran logam langsung diasupkeun kana tungku pemanasan, sedengkeun dina stamping panas teu langsung, komponén pre-ngawangun tiis dikirimkeun kana tungku pemanasan.
Aliran prosés tina stamping panas teu langsung biasana ngalibatkeun léngkah-léngkah ieu:
Tiis ngabentuk pra-shaping--Pemanasan-Panas stamping--Tepi trimming sareng liang punching-Beberesih permukaan
Fiture2: modeu pangolahan stamping panas - stamping panas teu langsung
3.The parabot utama pikeun stamping panas ngawengku hiji tungku pemanasan, panas ngabentuk pencét, sarta molds stamping panas
Tungku Pemanasan:
Tungku pemanasan dilengkepan kamampuan pemanasan sareng kontrol suhu.Éta sanggup manaskeun pelat kakuatan tinggi kana suhu rekristalisasi dina waktos anu ditangtukeun, ngahontal kaayaan austenitik.Éta kedah tiasa adaptasi sareng syarat produksi kontinyu otomatis skala ageung.Kusabab billet anu dipanaskeun ngan ukur tiasa diurus ku robot atanapi panangan mékanis, tungku peryogi ngamuat sareng ngabongkar otomatis kalayan akurasi posisi anu luhur.Salaku tambahan, nalika pemanasan pelat baja non-coated, éta kedah nyayogikeun panyalindungan gas pikeun nyegah oksidasi permukaan sareng dekarbonisasi billet.
Panas ngabentuk Pencét:
Pencét nyaéta inti tina téknologi hot stamping.Éta peryogi kamampuan pikeun stamping sareng nahan gancang, ogé dilengkepan sistem pendinginan gancang.Pajeulitna téknis tekenan ngabentuk panas tebih ngaleuwihan tina tekenan stamping tiis konvensional.Ayeuna, ngan ukur sababaraha perusahaan asing anu ngawasaan desain sareng téknologi manufaktur pers sapertos kitu, sareng aranjeunna sadayana gumantung kana impor, sahingga mahal.
Hot Stamping Molds:
Hot stamping molds ngalakukeun duanana ngabentuk na quenching tahapan.Dina tahap ngabentuk, sakali billet kasebut fed kana rongga kapang, kapang nu gancang nyampurnakeun prosés stamping pikeun mastikeun parantosan formasi bagian saméméh bahan ngalaman transformasi fase martensitic.Lajeng, éta asup kana tahap quenching na cooling, dimana panas tina workpiece jero kapang anu terus dibikeun ka kapang nu.Pipa cooling disusun dina kapang instan miceun panas ngaliwatan coolant ngalir.Transformasi martensitik-austenitik dimimitian nalika suhu benda kerja turun ka 425°C.Transformasi antara martensite sareng austenit réngsé nalika suhu ngahontal 280 ° C, sareng benda kerja dikaluarkeun dina 200 ° C.Peran nahan kapang nyaéta pikeun nyegah ékspansi termal anu henteu rata sareng kontraksi nalika prosés quenching, anu tiasa nyababkeun parobihan anu signifikan dina bentuk sareng diménsi bagian, ngarah kana besi tua.Sajaba ti éta, éta ngaronjatkeun efisiensi mindahkeun termal antara workpiece jeung kapang, promosi quenching gancang sarta cooling.
Kasimpulanana, alat-alat utama pikeun stamping panas kalebet tungku pemanasan pikeun ngahontal suhu anu dipikahoyong, pencét ngabentuk panas pikeun stamping gancang sareng tahan kalayan sistem pendingin gancang, sareng cetakan stamping panas anu ngalaksanakeun tahapan ngabentuk sareng quenching pikeun mastikeun formasi bagian anu pas. sarta cooling efisien.
Laju cooling quenching teu ukur mangaruhan waktu produksi, tapi ogé mangaruhan efisiensi konversi antara austenite na martensite.Laju cooling nangtukeun jenis struktur kristalin bakal kabentuk sarta patali jeung pangaruh hardening ahir workpiece nu.Suhu cooling kritis baja boron nyaeta ngeunaan 30 ℃ / s, sarta ngan lamun laju cooling ngaleuwihan suhu cooling kritis bisa formasi struktur martensitic jadi diwanohkeun ka extent greatest.Nalika laju cooling kirang ti laju cooling kritis, struktur non-martensitic kayaning bainite bakal muncul dina struktur kristalisasi workpiece.Sanajan kitu, nu leuwih luhur laju cooling, nu hadé, nu leuwih luhur laju cooling bakal ngakibatkeun cracking sahiji bagian kabentuk, sarta rentang laju cooling lumrah perlu ditangtukeun nurutkeun komposisi bahan jeung kaayaan prosés bagian.
Kusabab desain pipa cooling langsung patali jeung ukuran speed cooling, pipa cooling umumna dirancang ti sudut pandang efisiensi mindahkeun panas maksimum, jadi arah pipa cooling dirancang leuwih kompleks, sarta hese. pikeun ménta ku pangeboran mékanis sanggeus parantosan tina casting kapang.Dina raraga ngahindarkeun keur diwatesan ku processing mékanis, metoda reserving saluran cai saméméh casting kapang umumna dipilih.
Kusabab gawéna pikeun lila di 200 ℃ nepi ka 880 ~ 950 ℃ dina kaayaan bolak tiis tur panas parna, bahan paeh stamping panas kudu boga rigidity struktural alus tur konduktivitas termal, sarta bisa nolak gesekan termal kuat dihasilkeun ku billet di. suhu luhur sareng pangaruh abrasive tina partikel lapisan oksida anu turun.Sajaba ti éta, bahan kapang ogé kudu boga lalawanan korosi alus mun coolant pikeun mastikeun aliran lemes tina pipa cooling.
Trimming jeung piercing
Kusabab kakuatan bagian sanggeus stamping panas ngahontal ngeunaan 1500MPa, lamun motong pencét jeung punching dipaké, sarat tonnage parabot nu leuwih badag, sarta motong paeh maké ujung serius.Ku alatan éta, unit motong laser mindeng dipaké pikeun motong edges jeung liang.
sasmita 4.Common baja stamping panas
Performance saméméh stamping
Performance sanggeus stamping
Ayeuna, kelas umum tina baja stamping panas nyaéta B1500HS.Kakuatan tensile saméméh stamping umumna antara 480-800MPa, sarta sanggeus stamping, kakuatan tensile bisa ngahontal 1300-1700MPa.Maksudna, kakuatan tensile of 480-800MPa plat baja, ngaliwatan stamping panas ngabentuk, bisa meunang kakuatan tensile ngeunaan 1300-1700MPa bagian.
5.The pamakéan baja stamping panas
Aplikasi bagian panas-stamping tiasa sacara signifikan ningkatkeun kasalametan tabrakan mobil sareng ngawujudkeun beurat awak mobil bodas.Ayeuna, téhnologi stamping panas geus dilarapkeun ka bagian awak bodas tina mobil panumpang, kayaning mobil, A pilar, B pilar, bemper, panto beam jeung hateup rail jeung parts.See gambar 3 handap contona bagian cocog pikeun lampu. - beurat.
angka 3:Komponén awak bodas cocog pikeun stamping panas
Gbr 4: mesin jiangdong 1200 Ton Hot Stamping Pencét Line
Dina hadir, JIANGDONG mesin panas stamping hidrolik pencét produksi solusi garis produksi geus pisan dewasa sarta stabil, dina stamping panas ngabentuk widang Cina urang milik tingkat ngarah, sarta salaku Cina Mesin Alat Association forging mesin cabang wakil lulugu Unit ogé unit anggota. Panitia Standardisasi Mesin Forging Cina, urang ogé parantos ngalaksanakeun panalungtikan sareng aplikasi tina stamping panas super tinggi nasional tina baja sareng aluminium, anu parantos maénkeun peran anu ageung dina ngamajukeun pamekaran industri stamping panas di Cina bahkan di dunya. .
